각종 용접방법 원리 소개
2007-08-03

초음파 용접
        초음파 플라스틱 용접은 신호 발생기에서 발생한 고주파 사인파 신호를 전환기를 통해 기계적인 진동 에너지로 변환한 후 amplitude로드 및 용접헤드를 통해 확대한 진동을 용접물 플라스틱에 커플링하며 고압하의 고주파 마찰로 인해 플라스틱 접촉면이 순간적으로 고온 용화를 발생하여 초음파 정지후 짧은 냉각후 두 조각의 플라스틱이 한데 용접되며 용접 시간은 일반적으로 1초를 초과하지 않고 용접 강도는 거의 본래 물체와 비길 수 있습니다.
        초음파 용접은 속도가 빠르고 비용이 저렴하며 외관과 품질이 양호해 플라스틱 전자 포장, 플라스틱 문구, 완구 및 일회용 의료 용품등 소형 열 가소성 플라스틱 제품의 2회 연결의 규모화 생산에 적합합니다.
        acoustic head와 설비 조정후 초음파 용접기는 또 리베트 용접, 점용접, 솔기 용접, 성형, Slitting, 임플란트 등에 사용할 수 있습니다.
핫-플레이트 용접

        금속 핫-플레이트를 이용하여 직접 플라스틱 부품의 용접면에 가열하여 일정한 용심에 도달한 후 핫-플레이트를 제거하고 두 조각의 플라스틱을 붙힌후 압력을 가하고 냉각하면 용접 목적을 달성할 수 있습니다.
핫-플레이트 용접시 부품 재료와 사이즈의 제한을 받지 않으며 용접 밀봉성이 뛰어나고 PP, 나일론 등 초음파를 이용하여 용해하기 어려운 자동차 조합램프, 팽창 물 탱크, 가용 전기 부품 등 플라스틱 부품과 형태가 각이하고 큰 작업물의 용접에 적용됩니다.
 회전마찰 용접
         용접시 한 개 플라스틱 용접물을 고정시키고 다른 한 개 플라스틱 용접물은 모터에 의해 고속 회전하여 두 조각의 플라스틱 작업물의 표면이 상호 마찰하여 생성된 고온에 의해 용해되고 회전 정지후 작업물의 압력에 의해 두 개 작업물이 한데 응고됩니다.
        회전 마찰 용접은 작업물의 크기와 재료의 제한을 받지 않으며 용접 강도가 높고, 밀봉성이 양호하므로 고압벨브, 산업용 필터, 해상 플로트, 자동차 엔진 오일 레일  막이 등 두껍고 연결 강도에 대한 요구가 높은 회전체 작업물의 용접에 적합합니다.
        서보 모터 드라이브를 선택할 경우, 공작물 위치의 정확한 각도 포지셔닝을 실현할 수 있습니다.
고주파수 용접

        전자 튜브의 self-excited oscillator에서 발생한 고주파수 전기장은 플라스틱 내부 분자의 고주파수 운동의 충돌에 의해 내열을 발생하며 압력을 가한 후 용접 목적을 달성할 수 있습니다.
        고주파수 용접은 상표, 비옷, 비닐봉지, 물 침대 등 분자가 극성을 가지고 있는 플라스틱 박막의 용접(heat seal)에만 적용됩니다.

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